Линия для производства фанеры 30 000 куб.м. год. Размером: 1500 × 1500х3-24 мм
ü Необходимая площадь: 1500 кв.м
ü Общая мощность: 400 кВт (некоторые станки, одновременно в составе линии не работают)
ü Кол-во рабочих: 20 человек
ü Кол-во руководящего и производственного звена: 5 человек.
ü Тепловой котёл: масляный 500,000 ккал.
ü Для дополнительного нагрева котла, используются отходы от производства.
Процесс производства
1. Подготовка шпона
2. Сушильная секция
3. Секция нанесения клея
4. Холодное прессование
5. Предварительная укладка
6. Горячий пресс
7. Спиливание краёв
8. Шлифовальный раздел
Схема производственного процесса выглядит следующим образом: сначала дерево разрезается, затем производится ошкуривание разрезанных заготовок, вслед за ошкуриванием производится лущение, затем обрезка; лущеные заготовки сушатся, с добавлением клея заготовки формируются и затем прессуются методом горячей прессовки; потом уже почти готовая фанера шлифуется и на ней обрезаются кромки.
Наименование |
Модель |
Количество |
Мощность |
Линия подготовки шпона |
|||
Станок оцилиндровки |
BPJ1700 |
1 |
16 кВт |
Станок резки шпона |
WK/1700-ZY |
1 |
15 кВт |
Сушка шпона |
GZJ15 |
|
|
Линия подготовки клеевого состава |
|||
Смеситель |
GM-800 |
|
3 кВт |
Линия нанесения клеевого состава |
|||
Прокатчик для клея |
GS1700 |
1 |
1.6 кВт |
Подъёмник |
HL-4 |
1 |
0.98 кВт |
Линия подготовки |
|||
Транспортёр и обрезание |
PBJ-5*5/25 |
1 |
10 кВт |
Укладчик и обрезчик |
ZHJ5*5 |
1 |
34.4 кВт |
Пылесборник |
|
1 |
4 кВт |
Штабелирующий станок для укладки готовой фанеры в общий штабель |
FB48-Ⅱ |
1 |
1.5kw |
Линия производства пара |
|||
Котёл масляный |
YGL-(700)MA |
1 |
52kw |
Более подробная информация по запросу
Написать отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке: